Excavadora Grande Shandong Shitian: Introducción al Proceso Completo de Producción y Ensamblaje

2026/05/14 15:54

Descripción general de la producción de excavadoras grandes Shitian

La producción de excavadoras de Shitian sigue un sistema de fabricación modular y eficiente que abarcapreparación de la materia prima, fabricación estructural, mecanizado de precisión, recubrimiento anticorrosivo, ensamblaje final y pruebas rigurosas. Cada enlace cumple con los estándares ISO 9001, garantizando que cadaexcavadora grande cumple con las normas globales de calidad y seguridad.

Etapas Principales de Producción

Preparación de Materias Primas y Componentes: Las placas de acero de alta resistencia y los componentes clave (motor, bomba hidráulica, motor de desplazamiento) provienen de proveedores calificados. Todos los materiales pasan por una estricta inspección de entrada para eliminar defectos desde la origen.

Fabricación Estructural y Soldadura: Utilizando corte por láser y doblado CNC, las estructuras principales (estructura del riel, plataforma superior giratoria, brazo, armazón) se fabrican con alta precisión. La soldadura robótica garantiza soldaduras uniformes y resistencia estructural, seguida de pruebas no destructivas (NDT) para detectar grietas ocultas.

Mecanizado de Precisión: Las superficies de conexión críticas y los orificios se mecanizan con máquinas herramienta CNC, controlando las tolerancias dentro de ±0,02 mm. Esto garantiza una precisión perfecta en el ensamblaje y la coordinación de los componentes.

Revestimiento Anticorrosivo:Después del granallado (nivel Sa2.5) para eliminar el óxido y la cascarilla, las piezas se recubren con una imprimación epoxi rica en zinc y una capa final. El espesor del recubrimiento alcanza los 120–150 μm, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión en condiciones de trabajo exigentes.

Ensamblaje Final: La etapa central en la que se ensamblan todos los módulos para formar un conjunto completo.excavadora grandesiguiendo una estricta secuencia desde la parte inferior del vehículo hasta la estructura superior.

Pruebas y puesta en marcha: Cada excavadora terminada se somete a una prueba exhaustiva de 48 horas, que incluye prueba de presión del sistema hidráulico, prueba de funcionamiento del brazo/pluma, prueba de rendimiento de desplazamiento e inspección de las funciones de seguridad, garantizando cero defectos antes de la entrega.

Excavadora Grande Shandong Shitian: Introducción al Proceso Completo de Producción y Ensamblaje

Proceso de Montaje Paso a Paso de la Excavadora Grande Shitian

SPaso 1 – Montaje del tren de rodaje (estructura de orugas y mecanismo de desplazamiento)

El tren de rodaje es la base que soporta toda la máquina. Los operadores primero colocan el bastidor de la pista en la plataforma de montaje. Luego, instale los rodillos de cadena, los rodillos portadores, los rodillos guía y las ruedas motrices en secuencia. El rodamiento de cada rodillo está recubierto con grasa a base de litio (grado NLGI 2), y los pernos se aprietan con el torque especificado (650–700 N·m para pernos M24).

El montaje del tren de rodaje requiere alta precisión: el paralelismo de los bastidores de las orugas izquierda y derecha ≤0.5/1000, lo que garantiza un desplazamiento estable.

Paso 2 – Conexión del Rodamiento Giratorio y la Estructura Superior

El rodamiento giratorio conecta el tren de rodaje con la estructura superior, permitiendo un giro de 360 grados. ° rotación. Los operadores limpian la superficie de montaje del rodamiento y la superficie superior del chasis para eliminar el aceite y las rebabas. El rodamiento se coloca en su lugar con una grúa, se alinea con los pasadores de posicionamiento y se fija con pernos de alta resistencia utilizando un control dual de “par de torsión + ángulo” (50% de pretensión + 120 ° apriete final). Después de la conexión, la estructura superior (con motor, tanque hidráulico y radiador preinstalados) se eleva sobre el soporte giratorio y se fija, formando el cuerpo principal.

Paso 3 – Instalación del Sistema Hidráulico y Limpieza del Circuito de Aceite

El sistema hidráulico es la “circulación sanguínea” delexcavadora grande, controlando todas las acciones. Los operadores instalan la bomba hidráulica principal, la válvula de control, los cilindros de aceite y las tuberías. Todos los componentes hidráulicos se limpian rigurosamente: los tanques de combustible y los bloques de válvulas se lavan con queroseno, luego se pulen con etanol anhidro y un paño de seda, y finalmente se limpian con 0. Aire seco a 3 MPa para garantizar la ausencia de contaminación. Después de la instalación, el sistema se llena con aceite hidráulico antidesgaste y se realiza una prueba de presión de 24 horas para detectar fugas, asegurando una presión estable bajo cargas pesadas.

Instalación del Sistema de Energía y Cabina

El motor (fuente de energía principal) se eleva a la posición designada de la estructura superior con una grúa, equipada con amortiguadores para reducir las vibraciones. Luego, instale el radiador, el filtro de aire y el tanque de combustible, conectando las tuberías de admisión de aire, escape y combustible. A continuación, se monta la cabina (equipada con palancas de control, pantalla y aire acondicionado) en la parte frontal de la estructura superior. Los sistemas eléctricos (arnés de cableado, sensores, controlador) se conectan y se configuran para garantizar un control preciso y un monitoreo en tiempo real.

Excavadora Grande Shandong Shitian: Introducción al Proceso Completo de Producción y Ensamblaje

Paso 5 – Montaje del Dispositivo Operativo (Pluma, Brazo, Cucharón)

El dispositivo operativo realiza directamente las tareas de excavación. Los operadores primero conectan la pluma al marco frontal de la estructura superior con pasadores, luego instalan el brazo y la cuchara en secuencia. Cada pasador está recubierto con grasa de alta temperatura y los pernos de bloqueo se aprietan para evitar que se aflojen.Después del montaje, los cilindros del brazo, la pluma y la cuchara se conectan al sistema hidráulico. Los operadores prueban toda la gama de movimientos para garantizar un funcionamiento flexible y un posicionamiento preciso.

Paso 6 – Instalación del contrapeso y ajuste final

El contrapeso asegura el equilibrio de la excavadora durante excavaciones pesadas. Los operadores levantan el contrapeso hacia la parte trasera de la estructura superior con una grúa, lo alinean con los orificios de montaje y aprieten los pernos de alta resistencia al torque especificado.Finalmente, ajuste la tensión de la cadena (flexión de 30–50 mm), verifique los torques de todos los pernos y limpie toda la máquina para completar el montaje.

Habilidades Operativas Esenciales para los Trabajadores de Montaje de Shitian

El equipo de montaje de Shitian está compuesto por técnicos altamente capacitados con más de 5 años de experiencia, dominando las habilidades fundamentales para garantizarexcavadora grande calidad:

  1. Medición y Control de PrecisiónDomina el uso de llaves dinamométricas, niveles y micrómetros para controlar estrictamente las tolerancias de ensamblaje (por ejemplo, descentramiento de rodamientos giratorios ≤0,1 mm).

  2. Experiencia en Sistemas HidráulicosExperto en limpieza de circuitos de aceite, detección de fugas y ajuste de presión para evitar fugas de aceite hidráulico o presión insuficiente.

  3. Familiaridad con el ensamblaje modularDominar los procesos estandarizados para cada módulo, asegurando una calidad de ensamblaje consistente para cada excavadora.

  4. Estricta Concienzudad en la CalidadImplementar la “autoinspección, inspección mutua, inspección especial” en cada etapa para eliminar los productos no conformes.


Preguntas Frecuentes


¿Qué estándares de calidad cumplen las excavadoras grandes de Shitian?

Nuestras excavadoras cumplen con la norma ISO 9001, la certificación CE y los estándares nacionales de China. Todos los componentes principales provienen de proveedores internacionales de primer nivel, y se someten a estrictas pruebas de fábrica antes de su entrega.

¿Cuál es el ciclo de producción de una excavadora grande?

El ciclo de producción total es de 25 a 30 días, incluyendo 7 días para la preparación de componentes, 10 días para la fabricación y recubrimiento, 5 días para el ensamblaje y 3 a 5 días para las pruebas. Ofrecemos soporte para pedidos personalizados con plazos de entrega flexibles.

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